方木多片锯片的孔径应根据机械设备的规定进行选择

在使用方木多片锯之前,必须先查阅操作说明书,掌握设备的使用和性能。启动前,检查木工锯片是否拧紧。实际操作时,不要站在进料口前方,否则夹带杂物会反弹。

方木多片锯有其必要的加工标准,因此严禁锯切木材超过该标准,否则会损坏设备。如果发现锯片表面不光滑,检查锯片损坏情况,建议直接更换新锯片。

1.方木多片锯外径。

锯片外径应根据设备安装木工锯片的限度和切割材料的厚度,小直径为110mm,大直径木工锯片可超过450mm以上,木工锯片必须同时安装,或同时安装,也可以提高锯片的切割厚度,而不增加锯片直径。

2.方木多片锯齿形。

木工锯片的齿形均为左右换齿,但也有直径较小的木工锯片设计为平齿。

3.方木多片锯涂层。

木工锯片涂层的关键是提高木工锯片的美观,通常在焊接或研磨后,涂层处理,覆盖焊接拉痕,提高木工锯片的美观。

4.方木多片锯齿数。

木工锯片齿数过多会对设备切割造成阻力。因此,木工锯片设计中的齿数相对较小。例如,外径110-180mm的木工锯片只有大约12-30颗齿,直径超过200的只有大约30-40颗齿。当然,如果设备输出功率大或需要良好的切割效果,也可以使用齿数较多的锯片。

5.方木多片锯孔径。

木工锯片的孔径应根据机械设备的规定进行选择。方木多片锯安装在一起。为保证可靠性,孔径一般大于传统木工锯片,如外径110-200mm的锯片,孔径35-40mm,230-300mm的锯片孔径40-70mm。

6.方木多片锯厚度。

通常,我们都希望木工锯片越薄越好。合金锯片的厚度由制造材料和加工工艺决定。如果厚度太薄,切割时很容易摇晃。因此,木工锯片厚度的选择应考虑可靠性和锯切材料。较深的锯片提高了锯片的稳定性,不会因为锯片的偏置而烧坏。

7.方木多片锯刮刀。

刮刀是在锯片基体上焊接硬质合金,可分为内刮刀、外刮刀和齿刮刀。内刮刀用于切割硬木,外刮刀用于切割湿木,齿刮刀通常用于修剪。刮刀还能提高切割效果,减少锯片燃烧,增加排屑能力,减少磨削次数,延长锯片使用时间。

有时方木多片锯切产生的锯面光滑度较好,有时甚至需要再次刨切,以提高光滑度。

正常情况下,我们认为锯片粗糙是锯片钝化引起的,这也是一个主要因素。锯片长时间使用后,锯齿会因摩擦而变钝。此时,用锯片切割木材时,锯片表面相对粗糙,需要对锯片进行磨削或更换。

木材的进给量也与锯面的光滑度有关。进给过快会增加每齿锯切量,容易造成锯面粗糙。这种情况很少见。一般来说,多片锯会有适当的进给量,以确保锯面的光滑度。

如果锯片安装不当,左右摆动也会影响锯片的效果。锯木的技巧需要我们在日常使用中积累更多的经验,以便我们能够有效地锯木。

多片锯片配有一定数量的散热孔和膨胀槽,或设计多个刮刀,以达到更好的散热效果,使排屑更加光滑。

如何选择多片锯:

1.多片锯片的外径。

主要看机器的安装限度和切割材料的厚度,小直径的有110MM,大直径的可以达到450或者更大,部分锯片根据机器的要求需要上下同时安装,或者左右同时安装,以在不加大锯片直径,降低锯片成本的前提下,达到更大的切割厚度。

2、多片锯锯片的齿形

多片锯锯片的齿形一般以左右交替齿为主,少数小直径锯片也有设计为平齿。

3、多片锯锯片的齿数

为了降低机器的阻力,增加锯片的耐久性,降低噪音,多锯片设计的齿数一般较少,110-180的外径约为12-30齿,200以上的一般只有30-40齿左右。

4.多片锯片涂层。

多片锯片焊接磨削后,一般进行涂层处理,据说可以延长使用寿命,事实上,主要是为了锯片的外观美观,特别是刮刀多片锯片,目前的焊接水平,刮刀有非常明显的焊接痕迹,所以涂层处理,为了保持美观。